Композитна цев обложена пластиком изнутра и споља
Пластично обложена изнутра и споља композитна цев, Унутрашња и спољашња обложена пластична композитна цев је врста челичне пластичне композитне цеви која се састоји од слоја од 0,5 ~ 1,0 мм полиетиленске (ПЕ) смоле, кополимера етилен-акрилне киселине (ЕАА), епоксида ( ЕП) прах, нетоксични полипропилен (ПП) или нетоксични поливинилхлорид (ПВЦ) и друге органске материје растворене у унутрашњем зиду цеви.
Пластично обложена унутра и споља композитна цијев, не само да има предности челичне цијеви високе чврстоће, једноставног повезивања, отпорности на ударе воде, већ и превазилаже водену корозију челичне цијеви, загађење, скалирање и чврстоћа пластичне цијеви није висока, лоше перформансе пожара и други недостаци, животни век дизајна до 50 година.Главни недостатак је то што инсталација не сме бити савијена, рад на топлом и заваривање и сечење, произвођачи наношења површине за сечење опремљени нетоксичним премазом који се очвршћава на нормалној температури.Главне спецификације су φ 15 - φ 100.
Пластично обложене унутрашње и спољашње композитне цеви, главни модели су подељени на:ГС - - Кс - СП - Т - ЕП, ГС - - СП - Т - ЕП, ГС - - Д - СП - Т - ЕП (ПЕ)
Пластично обложена унутрашња и спољашња композитна цев, стандардна
Челична цев у складу са националним стандардом: ГБ/Т3091-2001;Индустријски стандард композитних челичних цеви обложених пластиком: ЦЈ/Т120-2008;Индустријски стандард пластичне композитне челичне цеви: ЦЈ/Т136-2007;Топлотна проводљивост: 65 В/(мК);Коефицијент линеарне експанзије: 65 1/К;Челично-пластична композитна цев: ГБ/Т 28897-2012;
Композитна цев обложена пластиком изнутра и споља, предности производа
Са високом механичком чврстоћом, погодан за тешке услове;
Унутрашњи и спољашњи премаз може спречити оксидацију метала и има добру отпорност на хемијску корозију.
Премаз има јаку адхезију, високу чврстоћу везивања и добру отпорност на ударце.
Низак коефицијент храпавости и коефицијент трења, одлична отпорност на адхезију страног тела;
Против старења, дуг радни век, посебно погодан за испоруку воде закопаном.
Композитне цеви обложене пластиком изнутра и споља, методе инспекције
Визуелни преглед
Визуелно проверите квалитет изгледа обложене челичне цеви, а резултати испитивања морају бити у складу са одредбама 5.1.
Мерење дебљине
Са оба краја обложене челичне цеви узимају се два попречна пресека различите дужине.У сваком попречном пресеку, дебљина превлаке на било које четири тачке које директно секу обим мери се електромагнетним мерачем дебљине.Резултати испитивања морају бити у складу са одредбама 5.4.
Пинхоле тест
Дужина узорка пресека цеви је око 1000 мм.Премаз челичне цеви се проверава детектором цурења варница под одређеним испитним напоном.Дебљина премаза је мања од 0,4 мм, испитни напон је 1500 В, дебљина превлаке је већа од 0,4 мм, а испитни напон је 2000 В. Проверите да ли се ствара електрична варница и да ли резултат теста треба да буде у складу са 5,5.
Тест адхезије
Испитивање адхезије ће се извршити у складу са 7.4.2 ЦЈ/Т 120-2008, а резултати испитивања морају бити у складу са 5.6.
Тест савијања
Испитивање савијања за обложене челичне цеви ДН≤50мм.Дужина узорка пресека цеви је (1200±100) мм.
На температури од (20±5) ℃, 8 пута од номиналног пречника челичне цеви као полупречник закривљености, угао савијања од 30О, савијање на савијачу цеви или матрици.Приликом испитивања савијања, у цеви нема пунила, а завар се налази на страни главне површине савијања.
Након испитивања, исеците узорак од средине закривљеног лука да бисте проверили унутрашњи премаз, а резултати испитивања треба да буду у складу са одредбама 5.7.
Тест спљоштења
ДН> 50 мм обложена челична цев мора бити сабијена.Дужина узорка пресека цеви је (50±10) мм.
Узорак је постављен између две плоче на температури од (20±5) ℃ и постепено је компримован на машини за испитивање притиска све док растојање између две плоче није износило четири петине спољашњег пречника узорка.Заварени шав обложене челичне цеви био је окомит на смер примене оптерећења.После испитивања, унутрашњи премаз треба да се провери и резултати испитивања морају да буду у складу са 5.8.
Тест на удар
Узорак дужине око 100 мм је исечен са било које позиције обложене челичне цеви, а испитивање на удар је спроведено према одредбама табеле 2 на температури од (20±5) ℃ да би се уочило оштећење унутрашње превлаке. .Током испитивања, завар треба да буде у супротном смеру од ударне површине, а резултат испитивања мора да буде у складу са одредбама 5.9.
Табела 2 Услови испитивања на удар
Називни пречник ДН
Мм тежина чекића, кг висина пада, мм
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006,31000
Апарат за испитивање удара
Вакум тест
Дужина узорка пресека цеви је (500±50) мм.Одговарајућим мерама блокирајте улаз и излаз цеви и постепено повећавајте негативни притисак са улаза на 660 мм хг, држите га 1 мин.Након испитивања, проверите унутрашњи премаз, а резултати испитивања треба да буду у складу са одредбама 5.10.
Тест високе температуре
Дужина узорка пресека цеви износила је (100±10) мм.Узорак је стављен у инкубатор и загреван на (300±5) ℃ 1 х.Затим је уклоњен и природно охлађен на нормалну температуру.Након испитивања, извадите узорак и проверите унутрашњи премаз (дозвољен је тамнији и тамнији изглед), а резултати испитивања треба да буду у складу са 5.11.
Тест ниске температуре
Узорак пресека цеви био је величине и дужине (100±10) мм.Узорак је стављен у криогену комору, охлађен на (-30±2) ℃ и држан на константној температури 1 х.Затим је уклоњен и стављен на температуру од (20±5) ℃ током (4-7) х.На крају периода испитивања, узорак се мора извадити ради провере унутрашњег премаза, а испитивање адхезије ће се извршити у складу са одредбама 6.4, а резултати испитивања морају бити у складу са одредбама 5.12.
Испитивање циклуса притиска
Дужина узорка пресека цеви била је (500±50) мм.Одговарајућим мерама блокиран је улаз и излаз цеви, а цев је спојена на водовод.Напуњено је водом да би се уклонио ваздух, а затим је извршено 3000 наизменичних хидростатичких испитивања од (0,4±0,1) МПа до МПа, а период сваког испитивања није био дужи од 2 с.После испитивања, унутрашњи премаз ће бити проверен и испитивање адхезије ће се извршити у складу са одредбама 6.4, а резултати испитивања морају бити у складу са одредбама 5.13.
Испитивање температурног циклуса
Дужина узорка пресека цеви била је (500±50) мм.Узорци су стављени на 24 х на сваку температуру следећим редоследом:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Након испитивања, узорак је стављен у окружење са температуром од (20±5) ℃ током 24 х.Унутрашњи премаз је проверен и тест адхезије је спроведен у складу са одредбама 6.4.Резултати испитивања треба да буду у складу са одредбама 5.14.
Тест старења топле воде
Величина и дужина узорка пресека цеви је око 100 мм.Изложене делове на оба краја цеви треба третирати антикорозивним средством.Део цеви треба да се потопи у дестиловану воду на (70±2) ℃ 30 дана.
Спецификација
| Ставка | Композитна цев обложена пластиком изнутра и споља |
| Материјал | СПХЦ, К195,К215,К235,К345,САЕ1010,САЕ1020, АПИ стандардни материјал, АСТМ А53 А,Б |
| OD | 10-1219 (1/8''-48'') |
| WT | 0.7-13 |
| Дужина | 2м-12м или по захтеву купаца |
| Толеранција дебљине | + 5%- |
| Површина | науљен/фарбан |
| Крај цеви | Обичан крај/Закошени крај/Навој са спојницом и капом |
| Означавање | Према захтеву купца |
| Стандард | АСТМ/БС ЕН/ДИН/ГБ |
| Потврда | ИСО,БВ,АПИ |
| ОДМ/ОЕМ | доступан |
| Стандарди | АСТМ А53, БС1387-1985, ГБ/Т3091-2001, ГБ/Т13793-92, ГБ/Т6728-2002 |
| Материјали | К195,К215,К235,К345 |
| Техника | Заварени |
| Употреба | Механичка и производња, челична конструкција, Бродоградња, премошћавање, шасије аутомобила |
Цонституент Оф Тхе Материал
| Оцена | C | Mn | Si | S | P | УТС (МПа) | ИС (МПа) | ЕИ(%) |
| К235Б | 0,12-0,20 | 0,30-0,70 | 0,30 | 0,045 | 0,045 | 375-500 | 235 | 26 |
| К345Б | 0,12-0,20 | 1.20-1.60 | 0,20-0,55 | ≤0,045 | ≤0,045 | 510-600 | 345 | 22 |
| 20#(ГБ) | 0,17-0,23 | 0,38-0,65 | 0,17-0,37 | ≤0,030 | ≤0,030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
| ТАБЕЛА ВЕЛИЧИНА ХДПЕ ЦИЈЕВИ | |||||||||
| Диа | Одступање | 0.4Мпа | 0.5Мпа | 0.6Мпа | 0.8Мпа | 1.0Мпа | 1.25Мпа | 1.6МПа | 2.0Мпа |
| Дебљина | Дебљина | Дебљина | Дебљина | Дебљина | Дебљина | Дебљина | Дебљина | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
| 20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
| 25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
| 32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
| 40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
| 50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
| 63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
| 75 | 0.5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
| 90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
| 110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
| 125 | 0.8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
| 140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
| 160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
| 180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
| 200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
| 225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
| 250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
| 280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
| 315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
| 355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
| 400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
| 450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
| 500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
| 560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
| 630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
| 710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
| 800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
| 900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
| 1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | |
Приказ производа
