ТА1 цев од легуре титанијума се може користити и
ТА1 цев од легуре титанијума, направљена је од легуре титанијума, која се може поделити у три типа према структури.(1 Алуминијум и калај се додају титанијуму. Алуминијум, хром, молибден, ванадијум и други легирајући елементи се додају титанијуму. 3 Титанијум са алуминијумом и ванадијумом и другим елементима.) Имају висока механичка својства, одлична својства штанцања и могу се заварени у различитим облицима, чврстоћа споја за заваривање може да достигне 90% чврстоће метала матрице и добру обрадивост.Титанијумска цев има високу отпорност на корозију на хлорид, сулфид и амонијак.Отпорност на корозију титанијума у морској води већа је од легуре алуминијума, нерђајућег челика и легуре на бази никла.Титанијум такође има јаку отпорност на ударце воде.
ТА1 цев од легуре титанијума, релевантни стандард
ГБ/Т 3620.1-2016 Титанијум и легуре титанијума и хемијски састав
ГБ/Т 3624-2010 Стандард цеви од титанијума и легуре титанијума
Цеви од титанијума и легура титанијума за измењиваче топлоте и кондензаторе
ТА1, ТА2 и ТА3 су индустријски чисти титанијум, који има висока механичка својства, одлична својства штанцања и могу се заварити у различитим облицима.Чврстоћа завареног споја може достићи 90% чврстоће метала матрице, а перформансе сечења су добре.Титанијумска цев има високу отпорност на корозију на хлорид, сулфид и амонијак.Отпорност на корозију титанијума у морској води већа је од легуре алуминијума, нерђајућег челика и легуре на бази никла.Титанијум такође има јаку отпорност на ударце воде.
Користи се у производњи кондензаторских цеви у загађеној морској води, води са високим садржајем суспендованих материја и са високим протоком.
Цев од легуре титанијума ТА1, класификација
Према хистолошком
1. титанијуму се додају алуминијумски и лимени елементи.
2. титанијуму се додају легирани елементи као што су алуминијум, хром, молибден и ванадијум.
3. титанијуму се додају алуминијум и ванадијум.
Титанијумска легура има високу чврстоћу и ниску густину, добре механичке особине, добру жилавост и отпорност на корозију.Поред тога: перформансе процеса легуре титанијума су лоше, тешко сечење.У топлој обради, врло је лако апсорбовати нечистоће као што су водоник, кисеоник, азот и угљеник.Постоји слаба отпорност на хабање, сложен производни процес.
Подијељен мешовитим елементима
Легура на бази титанијума са додатим другим елементима.Индустријска производња титанијума почела је 1948. Потребе развоја ваздухопловне индустрије чине да се индустрија титана развија са просечном годишњом стопом раста од око 8%.Годишња производња материјала за обраду легура титанијума достигла је више од 40.000 тона, скоро 30 врста легуре титанијума.Највише коришћене легуре титанијума су Ти-6Ал-4В(ТЦ4), Ти-5Ал-2.5Сн (ТА7) и индустријски чисти титанијум (ТА1, ТА2 и ТА3).
Према комуналном центу
Легура титанијума се може поделити на легуру отпорну на топлоту, легуру високе чврстоће, легуру отпорну на корозију (ти-молибден, легура ти-паладијума, итд.), легуру на ниским температурама и легуру са специјалним функцијама (материјал за складиштење водоника од ти-гвожђа и меморија ти-никла легура) итд. Састав и својства типичних легура приказани су у табели.
Цев од легуре титанијума ТА1, употреба
ТА1 цев од легуре титанијума, углавном се користи за производњу делова компресора авионских мотора, а затим ракета, пројектила и структурних делова авиона велике брзине.До средине 1960-их, титан и његове легуре су коришћени у општој индустрији за прављење електрода за индустрију електролизе, кондензатора за електране, грејача за прераду нафте и десалинизацију морске воде и уређаја за контролу загађења.Титанијум и његове легуре су постали нека врста корозионих конструкцијских материјала.Поред тога, користи се и за производњу материјала за складиштење водоника и легуре за меморију облика.
Кина је почела да проучава титан и легуре титанијума 1956. Средином 1960-их, титанијумски материјал је индустријализован и развио се у легуру ТБ2.
Хемијски састав
| Оцена | N | C | H | Fe | ТХЕ | Al | IN | Добро | Mo | In | Of | Затезна чврстоћа (МПа) | Граница течења (МПа) | Издужење (%) |
| Гр1 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.2 | 0.18 | / | / | / | / | / | Бал | 240 | 138 | двадесет четири |
| Гр2 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | / | / | Бал | 345 | 275 | 20 |
| Гр3 | 0.05 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,35 | / | / | / | / | / | Бал | 450 | 380 | 18 |
| Гр4 | 0.05 | 0.08 | 0,015 | 0.5 | 0.4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
| Гр5 | 0.05 | 0.08 | 0,015 | 0.4 | 0.2 | 5,5-6,75 | 3.5-4.5 | / | / | / | Бал | 895 | 828 | 10 |
| Гр7 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | 0,12-0,25 | / | / | Бал | 345 | 275 | 20 |
| Гр9 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0,25 | 0.15 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | / | / | / | Бал | 620 | 70 | 15 |
| Гр12 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | 02-0.4 | 0,6-0,9 | Бал | 438 | 345 | 18 |
| Тип | Такође можемо испоручити ТБ3, ТБ6, ТЦ4, ТЦ6, ТЦ11, ТЦ17, ТЦ18 према вашим захтевима. | |||||||||||||
| Стандард | АСТМ Б348, АСТМ Ф67, АСТМ Ф136, ИСО5832-2, ИСО5832-3, АМС 4928, АМС 4930, АСТМ Ф1295, АСТМ Ф1713, МИЛ-Т-9047 | |||||||||||||
| Апликација | Металургија, електроника, медицинска, хемијска, нафтна, фармацеутска, ваздухопловна итд. | |||||||||||||
Приказ производа
