Квадратне челичне цеви
Квадратне челичне цеви, познате и као заварене цеви, направљене су од челичне плоче или траке након пресовања формирајући заварену квадратну цев.
Квадратне челичне цеви, најчешће коришћени материјали су: К235А, К235Ц, К235Б, 16Мн, 20#, К345, Л245, Л290, Кс42, Кс46, Кс60, Кс80, 0Цр13, 1Цр17, 01Цр17, 01Цр19Ни1.
Заварене цеви од нерђајућег челика за декорацију (ГБ/Т 18705-2002), заварене цеви од нерђајућег челика за декорацију зграда (ЈГ/Т 3030-1995), заварене челичне цеви за транспорт течности под ниским притиском (ГБ/Т 3091-2001) и заварена челична цев за измењивач топлоте (ИБ4103-2000).
Производни процес
Квадратна челична цев од конструкције, уски празни се могу користити за производњу заварених цеви већег пречника, а празнине исте ширине могу се користити за производњу заварених цеви различитих пречника.Али у поређењу са истом дужином квадратне цеви правог шава, дужина завара се повећава за 30 ~ 100%, а брзина производње је мања.
Квадратне челичне цеви великог или дебелог пречника, обично направљене директно од челичне гредице, а мале заварене цеви танкозидне заварене цеви морају бити директно заварене кроз челични појас.Након једноставног полирања, жица је спремна.Стога, заварене цеви малог пречника углавном користе заваривање равног шава, а заварене цеви великог пречника углавном користе спирално заваривање.
Обликујте перформансе
квадратне челичне цеви, то је назив за квадратну цев, која је цев исте дужине са обе стране.Израђује се од тракастог челика процесним раствором и ваљањем.Обично се трака распакује, равна, савијена, заварена у округлу цев, а затим намотана округлом цеви К215 завареном квадратном цеви и затим исечена на дужину потражње.Уобичајени број је 50 по паковању.Чврстоћа се односи на функцију отпорности на оштећења (одговарајућа пластична деформација или лом) података К215 заварених квадратних цеви под статичким оптерећењем.Због оптерећења облика затезања, контракције, намотавања, смицања и других начина, јер се чврстоћа такође дели на затезну чврстоћу, чврстоћу на притисак, чврстоћу на савијање, чврстоћу на смицање и тако даље.Све врсте чврстоће често имају одређени контакт, нормалну употребу затезне чврстоће као најосновније игле за снагу.Снага да се одупре уништењу назива се чврстоћа набоја.
Оптерећење на деловима са великим напретком назива се оптерећење низа наелектрисања.Чврстоћа, пластичност и угао о којима се говори иза жилавости поља пуњења квадратне цеви под дејством оптерећења низа металног пуњења су сви мерачи функције машине под дејством статичког оптерећења К215 заварене квадратне цеви.У пракси, многе машине су под сталним оптерећењем запослења, под овим окружењем цела прилика за замор.Угао замора служи за мерење металних података меког и тврдог нивоа игле.Најређи метод унутрашњег фиксирања угла у тренутном животу је метода угла притиска, која подразумева коришћење одређеног броја облика потисне главе под одређеним оптерећењем која се утискује у тестирану површину података заварене квадратне цеви К215, према на притисак у ниво да би се одредила вредност угла.Неколико метода које се користе су ХБ, ХРА, ХРБ, ХРЦ и ХВ.Угаона пластичност се односи на снагу металних података под оптерећењем, пластичну деформацију (трајна деформација) без оштећења.Пластична К215 заварена квадратна цев нестандардна бешавна квадратна цев је бешавна округла цев за екструзију.Бешавна цев и тачке заваривања значе, то је цев са квадратном главом (моментна цев), дух многих врста материјала је у стању да сачини цев за забаву (квадратна цев обртног момента), средња је од, зашто, какве користи је централна, велика мањина К215 заварена четвртаста цев од челичне цеви као мањина, за квадратну структуру цеви, квадратну цев за бељење, архитектуру (квадратна цев обртног момента) итд. Квадратна цев Увод Квадратне функције цеви.
Хемијски састав
С460Н материјал
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | ЦЕВ |
| мак 0.2 | мак 0,6 | 1 - 1.7 | мак 0,8 | мак 0,03 | мак 0,025 | мак 0.3 | мак 0.1 | мак 0.2 | мак 0,025 | мак 0,05 | мак 0,05 | мак 0,02 | мак 0,55 | мак 0,55 |
С420Н материјал
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | ЦЕВ |
| мак 0.2 | мак 0,6 | 1 - 1.7 | мак 0,8 | мак 0,03 | мак 0,025 | мак 0.3 | мак 0.1 | мак 0.2 | мак 0,025 | мак 0,05 | мак 0,05 | мак 0,02 | мак 0,55 | мак 0,52 |
С420НЛ материјал:
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | ЦЕВ |
| мак 0.2 | мак 0,6 | 1 - 1.7 | мак 0,8 | мак 0,025 | мак 0,02 | мак 0.3 | мак 0.1 | мак 0.2 | мак 0,025 | мак 0,05 | мак 0,05 | мак 0,02 | мак 0,55 | мак 0,52 |
С460НЛ материјал:
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | ЦЕВ |
| мак 0.2 | мак 0,6 | 1 - 1.7 | мак 0,8 | мак 0,025 | мак 0,02 | мак 0.3 | мак 0.1 | мак 0.2 | мак 0,025 | мак 0,05 | мак 0,05 | мак 0,02 | мак 0,55 | мак 0,55 |
Механичка својства
С460Н материјал
| Називна дебљина (мм): | до 100 | 100 - 200 |
| Rm- Затезна чврстоћа (МПа) | 540-720 | 530-710 |
| Називна дебљина (мм): | до 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
| РеХ- Минимална граница течења (МПа) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
| KV- Енергија удара (Ј) по дужини, (+Н) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 | |
| KV- Енергија удара (Ј) попречно, (+Н) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 | |
| Називна дебљина (мм): | до 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
| A- Мин.издужење Ло = 5,65 √ Со (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
С420Н материјал:
| Називна дебљина (мм): | до 100 | 100 - 200 | 200 - 250 |
| Rm- Затезна чврстоћа (МПа) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
| Називна дебљина (мм): | до 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
| РеХ- Минимална граница течења (МПа) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
| KV- Енергија удара (Ј) по дужини, (+Н) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 | |
| KV- Енергија удара (Ј) попречно, (+Н) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 | |
| Називна дебљина (мм): | до 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
| A- Мин.издужење Ло = 5,65 √ Со (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
С420НЛ материјал:
| Називна дебљина (мм): | до 100 | 100 - 200 | 200 - 250 |
| Rm- Затезна чврстоћа (МПа) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
| Називна дебљина (мм): | до 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
| РеХ- Минимална граница течења (МПа) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
| KV- Енергија удара (Ј) по дужини, (+Н) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 | |
| KV- Енергија удара (Ј) попречно, (+Н) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 | |
| Називна дебљина (мм): | до 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
| A- Мин.издужење Ло = 5,65 √ Со (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
С460НЛ материјал:
| Називна дебљина (мм): | до 100 | 100 - 200 |
| Rm- Затезна чврстоћа (МПа) | 540-720 | 530-710 |
| Називна дебљина (мм): | до 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
| РеХ- Минимална граница течења (МПа) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
| KV- Енергија удара (Ј) по дужини, (+Н) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 | |
| KV- Енергија удара (Ј) попречно, (+Н) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 | |
| Називна дебљина (мм): | до 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
| A- Мин.издужење Ло = 5,65 √ Со (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
Приказ производа
