Кораци производње бешавних цеви од нерђајућег челика

О корацима производње бешавних цеви од нерђајућег челика

Употреба бешавних цеви од нерђајућег челика је различита, а различити су и одговарајући производни процеси.На пример: бешавне цеви од нерђајућег челика се деле на хладно ваљане цеви и топло ваљане цеви.За санитарне бешавне цеви од нерђајућег челика са већим захтевима за величину и квалитет, мора се користити хладно ваљање, хладно извлачење или комбинација ова два.

Кораци производње бешавних цеви од нерђајућег челика:

Стандардни преко 304, 316Л висококвалитетни материјал од нерђајућег челика је празан, почетак и операције жарења.

1. Хладно ваљање челичних цеви се врши на млину са више ваљака.Цев од нерђајућег челика је ваљана кружним пролазом који се састоји од кружног жлеба променљивог пресека и фиксне конусне главе.

2. Цев од нерђајућег челика након хладног ваљања има предности великог коефицијента приноса, без разбуктавања, савијања и тако даље.Да би се испунио здравствени стандард цеви од нерђајућег челика, хладно ваљане цеви треба да прођу светло жарење, демагнетизацију, кисељење, исправљање и друге кораке.

3. Кисељење цеви од нерђајућег челика, док цев треба да уклони уље, рђу, тачкасто заваривање, слој оксида, слободно гвожђе и другу прљавштину, површина постаје третирана сребром, а површина је равномерно кисела и пасивирана како би се спречила корозија кроз метал и водоник крхкост, инхибирање производње киселе магле.

4. Након горе наведеног процеса, следећи корак је процес полирања цеви од нерђајућег челика.Стандард полирања мреже на унутрашњим и спољашњим зидовима цевовода је 400 месх, а глаткоћа унутрашњих и спољашњих површина полирања цевовода достиже стандард површине огледала (тј. хигијенски стандард).

5. Полирана цев од нерђајућег челика треба да се прегледа детектором металних грешака (или хидрауличком тесту) за унутрашњу детекцију грешака и строги ручни одабир од стране инспектора квалитета челичних цеви, а квалификовани производи треба да буду упаковани и испоручени.