Топло ваљана бешавна челична цев
Вруће ваљане бешавне челичне цеви, топло ваљање је у односу на хладно ваљање, хладно ваљање је ваљање испод температуре рекристализације, а топло ваљање је ваљање изнад температуре рекристализације.
Вруће ваљана бешавна челична цев, предности
Може уништити структуру ливења челичних ингота, побољшати величину зрна челика и елиминисати недостатке микроструктуре, тако да се челична структура збије и механичка својства побољшају.Ово побољшање се углавном огледа у смеру ваљања, тако да челик више није изотропан у одређеној мери.Мехурићи, пукотине и лабавости настале током ливења такође се могу заварити под високом температуром и притиском.
Класификација
Вруће ваљана бешавна челична цев, подељена је на општу челичну цев, челичну цев за котао ниског и средњег притиска, челичну цев за котао високог притиска, цев од легираног челика, цев од нерђајућег челика, цев за пуцање нафте, геолошке челичне цеви и друге челичне цеви.
Хладно ваљана (бројчана) бешавна челична цев поред опште челичне цеви, челичне цеви за котао ниског и средњег притиска, челичне цеви за котао високог притиска, цеви од легираног челика, цеви од нерђајућег челика, цеви за пуцање нафте, друге челичне цеви, такође укључује угљеник танке- челична цев са зидовима, челична цев са танким зидовима од легуре, цев од нерђајућег челика, челична цев специјалног облика.Спољни пречник топло ваљане бешавне цеви је углавном већи од 32 мм, а дебљина зида је 2,5-75 мм.Спољни пречник хладно ваљане бешавне челичне цеви може да достигне 6 мм, а дебљина зида може да достигне 0,25 мм.Спољни пречник танкозидне цеви може да достигне 5 мм, а дебљина зида је мања од 0,25 мм.
Општа бешавна челична цев: направљена је од 10, 20, 30, 35, 45 и другог висококвалитетног угљенично везаног челика 16Мн, 5МнВ и другог нисколегираног конструкционог челика или 40Цр, 30ЦрМнСи, 45Мн2, 40МнБ и других врућих или легираних челика хладно ваљани.10, 20 и друге бешавне цеви за производњу челика са ниским садржајем угљеника углавном се користе за цевоводе за течност.45, 40Цр и други средњи угљенични челик направљен од бешавних цеви за производњу механичких делова, као што су аутомобили, делови трактора који су под стресом.Општа употреба бешавних челичних цеви како би се осигурала чврстоћа и тест спљоштења.Топло ваљане челичне цеви се испоручују у топло ваљаном или термички обрађеном стању.Хладно ваљана испорука је термички обрађена.
Дозвољено одступање нормализованог спољашњег пречника
Д1 ±1,5%, минимално ±0,75мм
Д2 плус или минус 1,0%.Минимално + / - 0,50 мм
Д3 + / - 0,75%.Минимално + / - 0,30 мм
Д4 + / - 0,50%.Минимално + / - 0,10 мм
Формула за израчунавање тежине челичне цеви
[(спољни пречник - дебљина зида)* дебљина зида]к0,02466=кг/м (тежина по метру)
Топло ваљана бешавна челична цев, функционалне намене
1. Категорија грађевинарства је: испод цевоводног транспорта више, грађевинско извлачење подземних вода, котловски транспорт топле воде.
2. Механичка обрада, рукавац лежаја, прибор за машине за обраду итд.
3. Електрични: пренос гаса, цевовод за производњу електричне енергије из воде.
4. Антистатичка цев за ветроелектране итд.
Спецификација
| Назив производа | Цев/цев од нерђајућег челика |
| Стандард | АСМЕ, АСТМ, ЕН, БС, ГБ, ДИН, ЈИС итд |
| Марка | 201/202/304/304Л/316/316Л/ 321/309С/310С/410/420/430 |
| Потврда | БВ, ИСО, ЦЕ, СГС итд |
| Тип | Бешавне и заварене |
| Спољни пречник (ОД) | 3-1220мм |
| Дебљина | 0,5-50 мм |
| Дужина | 6000мм 5800мм 12000мм или прилагођено |
| Техника | Хладно извучено или вруће извучено |
| Површина | 2Б, бр.1, бр.4, ХЛ, БА, 8К итд |
| Апликација | Индустрија, хемијска, електрична енергија, машине, архитектура, декорација, итд. |
| Паковање | Стандардно извозно паковање за море |
| Време испоруке | 7-15 радних дана након депозита |
| Трговински услови | ФОБ, ЦФР, ЦИФ, ЕКСВ |
| Услови плаћања | 30% Т/Т, Л/Ц |
Површинска обрада
| Површина | Дефиниција | Апликација |
| бр.1 | Површина готова термичком обрадом и киселином или процесима који одговарају после топлог ваљања. | Резервоар за хемикалије, цев итд. |
| бр.3 | Оне завршене полирањем брусним материјалима бр.100 до бр.120 наведеним у ЈИС Р6001. | Кухињски прибор, грађевинарство итд. |
| бр.4 | Они који су готови полирањем бр.150 до бр.180 абразивима наведеним у ЈИС Р6001. | Кухињски прибор, Изградња зграда, Медицинска опрема итд. |
| 2Б | Они готови, након хладног ваљања, топлотном обрадом, киселином или другом еквивалентном обрадом и на крају хладним ваљањем до одговарајућег сјаја. | Медицинска опрема, Прехрамбена индустрија, Грађевински материјал, Кухињски прибор итд. |
| БА (бр.6) | Они обрађени светлом топлотном обрадом након хладног ваљања. | Кухињски прибор, Електрична опрема, Изградња зграда итд. |
| Огледало (бр.8) | Сјаји као огледало | Изградња зграда, декорација итд. |
| Линија косе | Они су завршили полирање тако да дају непрекидне трагове полирања коришћењем абразива одговарајуће величине зрна. | Изградња зграда итд. |
Хемијски састав
| Оцена | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | |||||
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7.5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - | |||||
| 202 | ≤0 .15 | ≤л.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - | |||||
| 301 | ≤0 .15 | ≤л.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - | |||||
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - | |||||
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - | |||||
| 304Л | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - | |||||
| 309С | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - | |||||
| 310С | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | ||||||
| 316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0- | |||||
| 316Л | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 - | |||||
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17,0 -1 9,0 | - | |||||
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - | |||||
| 631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - | |||||
| 904Л | ≤ 2 .0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 | |||||
| 2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | |||||
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | |||||
| 2520 | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0.22 | 0. 24 -0 .26 | - | |||||
| 410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - | |||||
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | - | |||||
| Производ Име | Материјал | Стандард | Величина (мм) | Апликација | |||||||||
| Нискотемпературна цев | 16МнДГ 10МнДГ 09ДГ 09Мн2ВДГ 06Ни3МоДГ АСТМ А333 | ГБ/Т18984- 2003 АСТМ А333 | ОД: 25 мм ~ 508 мм Тежина: 3 мм ~ 100 мм | Нанети на -45 ºЦ ~ 195 ºЦ посуду под притиском и нискотемпературну цев измењивача топлоте | |||||||||
| Цев котла високог притиска | 20Г АСТМА106Б АСТМА210А СТ45.8-ИИИ | ГБ5310-1995 АСТМ СА106 АСТМ СА210 ДИН17175-79 | ОД:8-1240* ВТ:1-200 | Погодно за производњу котловске цеви високог притиска, колектора, парне цеви итд | |||||||||
| Цев за пуцање нафте | 10 20 | ГБ9948-2006 | ОД: 8-630* ВТ:1-60 | Користи се у цеви пећи рафинерије нафте, цеви измењивача топлоте | |||||||||
| Цев котла ниског средњег притиска | 10# 20# 16Мн,К345 | ГБ3087-2008 | ОД:8-1240* ВТ:1-200 | Погодан за израду различитих конструкција котлова ниског и средњег притиска и котлова за локомотиве | |||||||||
| Општа структура од цеви | 10#,20#,45#,27СиМн АСТМ А53А,Б 16Мн,К345 | ГБ/Т8162- 2008 ГБ/Т17396- 1998 АСТМ А53 | ОД:8-1240* ВТ:1-200 | Примијенити на општу структуру, инжењерску подршку, механичку обраду итд | |||||||||
| Уљно кућиште | Ј55,К55,Н80,Л80 Ц90,Ц95,П110 | АПИ СПЕЦ 5ЦТ ИСО11960 | ОД:60-508* ВТ:4,24-16,13 | Користи се за екстракцију нафте или гаса у омотачу нафтних бунара, користи се у бочном зиду нафтних и гасних бунара | |||||||||
Приказ производа
