Цевовод за котао за нафту и гас без шавова високог притиска
Бешавна цев високог притиска , Котловска цев високог притиска је врста цеви за котао, припада категорији бешавних челичних цеви.Метода производње је иста као и бешавне цеви, али постоје строги захтеви за врсту челика који се користи за производњу челичних цеви.Цев за котао високог притиска се често користи у условима високе температуре и високог притиска, цев за котао високог притиска се углавном користи за производњу цеви прегрејача котла високог притиска и ултра високог притиска, цеви за прегрејавање, цеви, главне цеви за пару и тако даље.
Котловска цев ниског и средњег притиска ГБ3087-2008, цев за котао високог притиска ГБ5310-2008 се користи за производњу свих врста прегрејане парне цеви за котао ниског притиска, цеви за кипућу воду и локомотивног котла са прегрејаном парном цеви, великом димном цеви, малом димном цеви и лучне цеви од цигле од висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика топло ваљане и хладно вучене (ваљане) бешавне челичне цеви.Бешавна челична цев за структуру (ГБ/Т8162-2008) се користи за општу структуру и механичку структуру бешавних челичних цеви.
Спецификације и квалитет изгледа: ГБ5310-2008 "Бешавна челична цев за котао високог притиска" топло ваљана цев пречника 22 ~ 530 мм, дебљина зида 20 ~ 70 мм.Хладно вучена (хладно ваљана) цев пречника 10 ~ 108 мм, дебљина зида 2,0 ~ 13,0 мм.
Бешавна челична цев специјалног облика је општи термин за бешавне челичне цеви са другим облицима попречног пресека осим кружне цеви.Према различитом облику и величини пресека челичне цеви, може се поделити на бешавну челичну цев специјалног облика специјалног облика (шифра Д), неједнаку дебљину зида, бешавну челичну цев специјалног облика (код БД), специјално обликовану челичну цев променљивог пречника (шифра БД). обликоване бешавне челичне цеви (шифра БЈ).Бешавне челичне цеви специјалног облика се широко користе у различитим структурним деловима, алатима и деловима машина.У поређењу са округлом цеви, обликована цев генерално има већи момент инерције и модул пресека, има већу отпорност на савијање и торзију, може у великој мери смањити тежину конструкције, уштедети челик.
Бешавне цеви високог притиска, хемијски састав
(1)ГБ3087-2008 Одредбе „Бешавне челичне цеви за котлове ниског и средњег притиска“.Метода испитивања хемијског састава према гб222-84 и ГБ223 "Методе за хемијску анализу челика и легура" релевантни део.
(2)ГБ5310-2008 Одредбе „Бешавне челичне цеви за котао високог притиска“.Метода испитивања хемијског састава према ГБ222-84 и „Метода за хемијску анализу гвожђа и челика и легура“, ГБ223 „Метода за хемијску анализу гвожђа и челика и легура“.
(3) Контрола хемијског састава увезене котловске челичне цијеви врши се према одговарајућим стандардима утврђеним уговором.
Хемијски састав Бешавне цеви високог притиска, челика
(1) Висококвалитетни угљенични конструкциони челик 20Г, 20МнГ, 25МнГ.
(2) Легирани челик 15МоГ, 20МоГ, 12ЦрМоГ, 15ЦрМоГ, 12Цр2МоГ, 12ЦрМоВГ, 12Цр3МоВСиТиБ, итд.
(3) Челик отпоран на рђу који се обично користи 1Цр18Ни9, 1Цр18Ни11Нб цев за котао поред обезбеђивања хемијског састава и механичких својстава, за испитивање притиска воде, за испитивање пламењаче, тест компресије.Челичне цеви се испоручују у стању термичке обраде.
Поред тога, потребни су и микроструктура, величина зрна и слој декарбонизације готових челичних цеви.
Бешавне цеви високог притиска, физичке особине од
(1)ГБ3087-82 Одредбе „Бешавне челичне цеви за котлове ниског и средњег притиска“.Испитивање затезања према ГБ/Т228-87, хидраулично испитивање према ГБ/Т241-90, испитивање спљоштења према ГБ/Т246-97, испитивање на разбуктавање према ГБ/Т242-97, испитивање хладног савијања према ГБ244-97.
(2)ГБ5310-95 Одредбе „Бешавне челичне цеви за котао високог притиска“.Тест затезања, испитивање притиска воде и тест спљоштења су исти као гб3087-82;Испитивање ударом према ГБ229-94, испитивање пламеном према ГБ/Т242-97, испитивање величине зрна према ИБ/Т5148-93;Према ГБ13298-91 за инспекцију микроструктуре, ГБ224-87 за инспекцију слоја декарбонизације и ГБ/Т5777-96 за ултразвучну инспекцију.
(3) Преглед физичких својстава и индикатора увезених котловских цијеви врши се према одговарајућим стандардима утврђеним уговором.
Бешавне цеви високог притиска, методе производње
Бешавна цев високог притиска , је нека врста бешавне цеви.Метода производње је иста као и бешавне цеви, али постоје строги захтеви за врсту челика који се користи за производњу челичних цеви.Према употреби температуре се дели на две врсте опште котловске цеви и котловске цеви високог притиска.
① Бешавна цев високог притиска,Када је радна температура испод 450℃, кућна цев је углавном направљена од топло ваљане цеви бр.10 и бр.20 угљеничног челика или хладно вучене цеви.
② Бешавна цев високог притиска,Када се користи, цев је често под високом температуром и високим притиском.Под дејством високотемпературних димних гасова и водене паре долази до оксидације и корозије.Челична цев мора имати високу издржљивост, високу отпорност на оксидациону корозију и добру стабилност микроструктуре.
Стандард | Челика | Хемијски састав (%) | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
КАО ЈА СА106 | СА106Б | 0.17 ~0,25 | ≥0,1 | 0.7 ~1.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | |||||||||
СА106Ц | 0.23 ~0,27 | ≥0,1 | 0.7 ~1.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | ||||||||||
КАО ЈА СА333 | СА333И | 0.09 ~0.12 | / | 0.7 ~1.0 | ≤0,02 | ≤0,01 | |||||||||
СА333ИИ | 0.09 ~0.12 | ≥0,1 | 0.9~ 1.1 | ≤0,02 | ≤0,01 | ||||||||||
КАО ЈА А335 | СА335П11 | 0.05 ~0,15 | 0.5 ~1.0 | 0.3 ~0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.0 ~1.5 | 0.5 ~1.0 | |||||||
СА335П12 | 0.05 ~0,15 | ≤0,5 | 0.3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0.8 ~1.25 | 0.44 ~0,65 | ||||||||
СА335П22 | 0.05 ~0,15 | ≤0,5 | 0.3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.9 ~2.6 | 0,87 ~1.13 | ||||||||
СА335П5 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0.3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 4.0 ~6.0 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
СА335П91 | 0.08 ~0.12 | 0.2 ~0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.0 ~9.5 | 0,85 ~1.05 | ≤0,4 | 0.18 ~0,25 | ≤0,015 | 0.06 ~0.1 | 0.03 ~0.07 | |||
СА335П92 | 0.07 ~0.13 | ≤0,5 | 0.3~ 0.6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.5 ~9.5 | 0.3~ 0.6 | Б0.001 0,006 | ≤0,4 | 0.15 ~0,25 | ≤0,015 | 1.5 ~2.0 | 0.04 ~0.09 | 0.03 ~0.07 | |
ДИН 17175 | СТ45.8ИИИ | ≤0,21 | 0.1 ~0,35 | 0.4 ~1.2 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,3 | ||||||||
15Мо3 | 0.12 ~0.2 | 0.1 ~0,35 | 0.4 ~0.8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,25 ~0,35 | |||||||||
13ЦрМо44 | 0.1 ~0,18 | 0.1 ~0,35 | 0.4 ~0.7 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.7 ~1.1 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
10ЦрМо910 | 0.08 ~0,15 | ≤0,5 | 0.3 ~0.7 | ≤0,025 | ≤0,02 | 2.0 ~2.5 | 0.9 ~1.1 | ≤ 0.3 | ≤0,3 | ≤0,015 | 0,015 ~0,045 | ||||
ЕН10216 -2 | ВБ36 | ≤0,17 | 0,25 ~0.5 | 0.8 ~1.2 | ≤0,025 | ≤0,02 | ≤0,3 | 0,25 ~0.5 | 0.5 ~0.8 | 1.0 ~1.3 | ≤0,015 |