А513 квадратна челична цев за транспорт течности
А513 челична квадратна цев, квадратна челична цев са дебелим зидом, квадратна челична цев великог пречника, бешавна квадратна челична цев, нисколегирана квадратна челична цев, 135 * 135 * 10 квадратна челична цијев, квадратна челична цијев торањског крана, нисколегирана квадратна челична цијев К345Б, 20 # бешавне квадратне челичне цеви
А513 челична квадратна цев, као што име имплицира, то је квадратни облик цеви, многе врсте материјала могу да формирају тело квадратне цеви, његов медиј, шта да се користи, где да се користи, већина квадратне цеви до челичне цеви за већину, углавном за структуралне квадратне цеви, украсне квадратне цеви, грађевинске квадратне цеви и тако даље.
А513 челична квадратна цев, то је назив за квадратну цев, која је цев једнаке дужине.Израђује се од тракастог челика након обраде и ваљања.Генерално, трака се распакује, изравнава, савија и заварује у округлу цев, која се намота у четвртасту цев и затим исече на потребну дужину.Обично 50 штапића по паковању.
А513 челичне квадратне цеви, постоје бешавне и заварене тачке, бешавне квадратне цеви су бешавне цеви за екструзију.Квадратна челична цијев, квадратна челична цијев дебелог зида, квадратна челична цијев великог пречника, бешавна квадратна челична цијев, нисколегирана квадратна челична цијев, 135*135*10 квадратна челична цијев, торањ кран квадратна челична цијев, К345Б нисколегирана квадратна челична цијев, 20 # бешавне квадратне челичне цеви
1. Експоненцијална анализа перформанси квадратних цеви – пластичност
Пластичност се односи на способност металног материјала да произведе пластичну деформацију (трајна деформација) без оштећења под оптерећењем.
2. Анализа индекса перформанси квадратне цеви – тврдоћа
Тврдоћа је мерач колико је метални материјал тврд или мекан.Тренутно, најчешће коришћена метода за одређивање тврдоће у производњи је метода тврдоће индентера, која подразумева коришћење одређеног геометријског облика главе индентора под одређеним оптерећењем у површину испитиваних металних материјала, према степену утискивања. индентер за одређивање његове вредности тврдоће.
Најчешће коришћене методе су тврдоћа по Бринелу (ХБ), тврдоћа по Роквелу (ХРА, ХРБ, ХРЦ) и тврдоћа по Викерсу (ХВ) и друге методе.
3. Анализа индекса перформанси квадратне цеви – замор
Чврстоћа, пластичност и тврдоћа о којима смо горе говорили су показатељи механичких својстава метала под статичким оптерећењем.У ствари, многи делови машина раде под цикличним оптерећењима, а у тим условима може доћи до замора.
4. Анализа индекса перформанси квадратне цеви - ударна жилавост
Оптерећење које делује на делове великом брзином назива се ударно оптерећење, а способност метала да одоли оштећењу под ударним оптерећењем назива се ударна жилавост.
5. Анализа индекса перформанси квадратних цеви - квадратна челична цијев чврстоће, квадратна челична цијев са дебелим зидом, квадратна челична цијев великог пречника, бешавна квадратна челична цијев, нисколегирана квадратна челична цијев, 135*135*10 квадратна челична цијев, квадратна челична цијев крана , К345Б нисколегирана квадратна челична цев, 20 # бешавне квадратне челичне цеви
Чврстоћа је способност металног материјала да се одупре квару (прекомерној пластичној деформацији или лому) под статичким оптерећењем.Због начина оптерећења у виду истезања, компресије, савијања, смицања, па се чврстоћа дели и на затезну чврстоћу, чврстоћу на притисак, чврстоћу на савијање, чврстоћу на смицање и тако даље.Често постоји одређена веза између различитих чврстоћа, а затезна чврстоћа се генерално користи као најосновнији показивач чврстоће.
Величина
Величина по инчу (пречник) | Дебљина | Величине по ММ (пречник) | Дебљина |
инч | инч | mm | mm |
1/2" к 1/2" | 0,065" | 16мм×16мм | 0,4 мм ~ 1,5 мм |
3/4" к 3/4" | 0,049" | 18мм×18мм | 0,4 мм ~ 1,5 мм |
0,065" | 20мм×20мм | 0.4мм~3мм | |
0,083" | 22мм×22мм | 0.4мм~3мм | |
0,120" | 25мм×25мм | 0.6мм~3мм | |
1" к 1" | 0,049" | 30мм×30мм | 0.6мм~4мм |
0,058" | 32мм×32мм | 0.6мм~4мм | |
0,065" | 34мм×34мм | 1мм~2мм | |
0,072" | 35мм×35мм | 1мм~4мм | |
0,083" | 38мм×38мм | 1мм~4мм | |
0,095" | 40мм×40мм | 1мм~4.5мм | |
0,109" | 44мм×44мм | 1мм~4.5мм | |
0,120" | 45мм×45мм | 1мм~5мм | |
1 1/8" к 1 1/8" | 0,035" | 50мм×50мм | 1мм~5мм |
0,049" | 52мм×52мм | 1мм~5мм | |
0,065" | 60мм×60мм | 1мм~5мм | |
0,109" | 70мм×70мм | 2мм~6мм | |
0,120" | 75мм×75мм | 2мм~6мм | |
1 1/4" к 1 1/4" | 0,049" | 76мм×76мм | 2мм~6мм |
0,065" | 80мм×80мм | 2мм~8мм | |
0,072" | 85мм×85мм | 2мм~8мм | |
0,083" | 90мм×90мм | 2мм~8мм | |
0,109" | 95мм×95мм | 2мм~8мм | |
0,120" | 100мм×100мм | 2мм~8мм | |
0,135" | 120мм×120мм | 4мм~8мм | |
0,156" | 125мм×125мм | 4мм~8мм | |
0,188" | 130мм×130мм | 4мм~8мм | |
1 1/2" к 1 1/2" | 0,049" | 140мм×140мм | 6мм~10мм |
0,065" | 150мм×150мм | 6мм~10мм | |
0,072" | 160мм×160мм | 6мм~10мм | |
0,083" | 180мм×180мм | 6мм~12мм | |
0,109" | 200мм×200мм | 6мм~30мм | |
0,120" | 220мм×220мм | 6мм~30мм | |
0,140" | 250мм×250мм | 6мм~30мм | |
0,188" | 270мм×270мм | 6мм~30мм | |
0,250" | 280мм×280мм | 6мм~30мм | |
1 3/4" к 1 3/4" | 0,065" | 300мм×300мм | 8мм~30мм |
0,083" | 320мм×320мм | 8мм~30мм | |
0,095" | 350мм×350мм | 8мм~30мм | |
0,109" | 380мм×380мм | 8мм~30мм | |
0,120" | 400мм×400мм | 8мм~30мм | |
0,188" | 420мм×420мм | 10мм~30мм | |
2" к 2" | 0,049" | 450мм×450мм | 10мм~30мм |
0,065" | 480мм×480мм | 10мм~30мм | |
0,083" | 500мм×500мм | 10мм~30мм | |
0,109" | 550мм×550мм | 10мм~40мм | |
0,120" | 600мм×600мм | 10мм~40мм | |
0,145" | 700мм×700мм | 10мм~40мм | |
0,165" | 800мм×800мм | 10мм~50мм | |
0,188" | 900мм×900мм | 10мм~50мм | |
0,250" | 1000мм×1000мм | 10мм~50мм | |
0,312" | |||
2 1/4" к 2 1/4" | 0,188" | ||
0,250" | |||
2 1/2" к 2 1/2" | 0,083" | ||
0,109" | |||
0,120" | |||
0,188" | |||
0,250" | |||
0,312" |
3" к 3" | 0,083" |
0,120" | |
0,188" | |
0,250" | |
0,312" | |
0,375" | |
3 1/2" к 3 1/2" | 0,120" |
0,188" | |
0,250" | |
0,312" | |
0,375" | |
4" к 4" | 0,083" |
0,120" | |
0,156" | |
0,188" | |
0,250" | |
0,312" | |
0,375" | |
0.500" |
4 1/2" к 4 1/2" | 0,188" |
0,250" | |
0,312" | |
0,375" | |
5" к 5" | 0,188" |
0,250" | |
0,312" | |
0,375" | |
0.500" | |
6" к 6" | 0,188" |
0,250" | |
0,312" | |
0,375" | |
0.500" | |
0,625" | |
7" к 7" | 0,188" |
0,250" | |
0,312" | |
0,375" | |
0.500" | |
0,625" |
8" к 8" | 0,188" |
0,250" | |
0,312" | |
0,375" | |
0.500" | |
0,625" | |
9" к 9" | 0,188" |
0,250" | |
0,312" | |
0,375" | |
0.500" | |
0,625" | |
10" к 10" | 0,188" |
0,250" | |
0,312" | |
0,375" | |
0.500" | |
0,625" | |
12" к 12" | 0,250" |
0,312" | |
0,375" | |
0.500" | |
0,625" | |
14" к 14" | 0,312" |
0,375" | |
0.500" | |
0,625" | |
16" к 16" | 0,312" |
0,375" | |
0.500" | |
0,625" |
Хемијски састав материјала
Оцена | елемент | C | Mn | P | S |
АСТМ А500 Гр.б | % | 0,05%-0,23% | 0,3%-0,6% | 0,04% | 0,04% |
У складу са ЕН10027/1 | У складу са ЕН10027/2 | Ц% мак (нормална тежина (мм) | Си% мак | Мн% мак | П% мак | С% мак | Н% мак | |
и ИЦ 10 | ≤ 40 | |||||||
С235ЈРХ | 1.0039 | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0,045 | 0,045 | 0,009 |
С275ЈОХ | 1.0149 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
С275Ј2Х | 1.0138 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0,035 | 0,035 | - |
С355ЈОХ | 1.0547 | 0.22 | 0.22 | 0,55 | 1.60 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
С355Ј2Х | 1.0576 | 0.22 | 0.22 | 0,55 | 1.60 | 0,035 | 0,035 | - |
Механичке особине материјала
Оцена | Снага приноса | Затезна чврстоћа | Издужење |
А500.Гр.б | 46 кси | 58 кси | 23% |
А513.ГР.Б | 72 кси | 87 кси | 10% |
Норм | Снага приноса | Затезна чврстоћа | Мин.елогатион | Мин.процентна својства | ||||||||
У складу са ЕН10027/1 и ИЦ 10 | У складу са ЕН10027/2 | Норминал ВТмм | Норминал ВТмм | Лонгит. | Крст | Температура испитивања°Ц | Просечна мин. вредност утицаја | |||||
≤16 | >6 | >40 | <3 | ≤3≤65 | Норминал ВТмм | |||||||
≤65 | ≤65 | ≤40 | >40 | >40 | ≤65 | |||||||
≤65 | ≤40 | |||||||||||
С253ЈРХ | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 | 26 | 25 | 24 | 23 | 20 | 27 |
С275ЈОХ | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 410-580 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
С275Ј2Х | 1.0138 | 275 | 265 | 255 | 430-560 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
С355ЈОХ | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
С355Ј2Х | 1.0576 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
Еквивалентне спецификације
ЕН 10210-1 | НФ А 49501 НФ А 35501 | ДИН 17100 ДИН 17123/4/5 | БС 4360 | УНИ 7806 |
С235ЈРХ | Е 24-2 | Ст 37.2 | - | Фе 360 Б |
С275ЈОХ | Е 28-3 | Ст 44.3 У | 43 Ц | Фе 430 Ц |
С275Ј2Х | Е 28-4 | Ст 44,3 Н | 43 Д | Фе 430 Д |
С355ЈОХ | Е 36-3 | Ст 52,3 У | 50 Ц | Фе 510 Ц |
С355Ј2Х | Е 36-4 | Ст 52,3 Н | 50 Д | Фе 510 Д |
С275НХ | - | Ст Е 285 Н | - | - |
С275НЛХ | - | ТСт Е 285 Н | 43 ЕЕ | - |
С355НХ | Е 355 Р | Ст Е 355 Н | - | - |
С355НЛХ | - | ТСт Е 355 Н | 50 ЕЕ | - |
С460НХ | Е 460 Р | Ст Е 460 Н | - | - |
С460НЛХ | - | ТСт Е 460 Н | 55 ЕЕ | - |
- матично слово "С" значи "ЧЕЛИК ЗА КОНСТРУКЦИЈСКЕ ПРИМЕНЕ"
- следећа фигура означава минимум.потребна вредност попуштања за дебљину зида ≤16 мм
- "Ј2" означава вредност испитивања на удар -20° Ц мин.27 џула
- тискано слово "Х" значи "ШУПЉИ ПРЕСЕК".