316 Цев од нерђајућег челика
Око цеви од нерђајућег челика 316Л
316Л је материјал од нерђајућег челика, АИСИ 316Л је одговарајућа америчка ознака, а сус 316Л је одговарајућа јапанска ознака.Јединствени дигитални код моје земље је С31603, стандардни разред је 022Цр17Ни12Мо2 (нови стандард), а стари разред је 00Цр17Ни14Мо2, што значи да углавном садржи Цр, Ни и Мо, а број представља приближан проценат.
Максимални садржај угљеника у цеви од нерђајућег челика 316 је 0,03, што се може користити у апликацијама где се жарење након заваривања не може извршити и потребна је максимална отпорност на корозију.
Нерђајући челик 316 и 317 (погледајте доле за својства нерђајућег челика 317) су нерђајући челици који садрже молибден.
Укупне перформансе овог типа челика су боље од оних од нерђајућег челика 310 и 304.У условима високе температуре, када је концентрација сумпорне киселине нижа од 15% и већа од 85%, нерђајући челик 316 има широк спектар употребе.
Плоча од нерђајућег челика 316, позната и као отпорност на корозију 00Цр17Ни14Мо2:
Отпорност на корозију је боља од нерђајућег челика 304 и има добру отпорност на корозију у процесу производње целулозе и папира.
Отпорност на таложење карбида од нерђајућег челика 316 је боља од оне од нерђајућег челика 304, а може се користити горњи температурни опсег.
Национални стандард за цеви од нерђајућег челика 316л
316Л је материјал од нерђајућег челика, АИСИ 316Л је одговарајућа америчка ознака, а сус 316Л је одговарајућа јапанска ознака.Јединствени дигитални код моје земље је С31603, стандардни разред је 022Цр17Ни12Мо2 (нови стандард), а стари разред је 00Цр17Ни14Мо2, што значи да углавном садржи Цр, Ни и Мо, а број представља приближан проценат.Национални стандард је ГБ/Т 20878-2007 (тренутна верзија).
316Л има широк спектар примена у хемијској индустрији због своје одличне отпорности на корозију.316Л је такође дериват аустенитног нерђајућег челика типа 18-8, са додатком 2 до 3% Мо.На основу 316Л добијају се и многе врсте челика.На пример, 316Ти се добија додавањем мале количине Ти, 316Н се добија додавањем мале количине Н, а 317Л се добија повећањем садржаја Ни и Мо.
Већина постојећих 316Л на тржишту производи се према америчком стандарду.Из разлога трошкова, челичане углавном покушавају да смање садржај Ни у својим производима на доњу границу.Амерички стандард предвиђа да садржај Ни у 316Л износи 10-14%, док јапански стандард предвиђа да садржај Ни у 316Л износи 12-15%.Према минималном стандарду, постоји 2% разлике у садржају Ни између америчког стандарда и јапанског стандарда, што је прилично огромно у погледу цене.Стога, купци и даље морају јасно да виде када купују 316Л производе, да ли се производи односе на АСТМ или ЈИС стандарде.
Садржај Мо у 316Л чини овај челик одличном отпорношћу на корозију и може се безбедно користити у срединама које садрже Цл- и друге халогене јоне.Пошто се 316Л углавном користи због својих хемијских својстава, челичане имају нешто ниже захтеве за површинску инспекцију 316Л (у поређењу са 304), а купци са вишим захтевима површине треба да појачају површинску инспекцију.
Одржавање и чишћење нерђајућег челика
Ако је нерђајући челик изложен ваздуху дуже време, он ће се такође запрљати као и све друго.Истраживања су показала да два различита начина прања кишом и ручног прања имају одређену везу са прљавом површином нерђајућег челика.Прво ставите једну летвицу од нерђајућег челика у атмосферу, а другу у надстрешницу да бисте посматрали ефекат прања кишом.Оперативни процес ручног рибања је коришћење вештачког сунђера умоченог у сапунасту воду да би се редовно фиксирао положај летвица материјала, а период рибања је 6 месеци.Као резултат тога, оне летвице које нису испиране у шупи имале су релативно много мање прашине на површини испраних летвица од летвица које су испиране на оба начина.Због тога на интервал чишћења нерђајућег челика такође може утицати много фактора.У животу, нерђајући челик можемо чистити само када чистимо стакло, али ако је нерђајући челик напољу, препоручује се да га перемо два пута годишње.
